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防腐衬胶施工方法

来源: | 发布日期:2021-05-20

防腐衬胶管道是很多行业都要使用的设备,在化工、食品、制药等行业的应用非常广泛,但是衬胶管道应当要防腐,否则会遭到损坏,容易泄漏,不仅浪费资源、污染环境,而且会造成安全事故。接下来上海富铠就教你防腐衬胶施工方法。

1、衬里的粘贴

为使橡胶衬里完好地粘贴在钢制的结构件上,需衬胶的部件和装置的结构和制造应当满足衬 胶施工的要求。需衬胶的表面(以及焊缝表面)在经过符合要求的打磨、喷砂、除锈(有时 还需脱脂)后,要反复地刷上合适的底涂料和粘结剂,然后再将被切割成所需尺寸的胶板粘 贴在部件的表面。

2、橡胶板的硫化

以上所有提到的橡胶衬里材料应当经过硫化(即分子间交联)才能达到所需的防腐蚀性能。硫化有下列几种可能方式:

防腐衬胶施工方法

2.1硫化罐硫化

粘贴好的橡胶板送入硫化罐内,并在逐渐升高的温度和压力下硫化,通常的范围为温度120-145°C,压力为3-6巴,硫化罐内的热传递通过蒸汽或热空气而产生。在硫化罐内的 加热、保温和冷却步骤应严格按专为该种衬里材料而设计的工艺进行。

2.2高压蒸汽本体硫化

如果构件为压力容器并且不超过某一尺寸,则它们本身也可用作为硫化罐。在这种情况下胶板被粘贴于基体上,然后在容器内充入高压蒸汽进行硫化。重要的是,容器应严格密封并且 所有开口处都要加法兰盲板。

2.3常压蒸汽硫化

若容器不能受压,则可通入常压蒸汽进行硫化,但所衬的胶板须配制成在低温下能进行硫化的胶种。

2.4热水硫化

胶板被粘贴于基体上后,容器内要充水。应予注意的是,水面应比衬里高出约1米(特别对硬橡胶衬里),必要时应在容器上端焊接一道环柱。然后,在水里通入蒸气将水加 热。为减少水和硫化系统的相互作用,加热应在24小时内完成。对于硬橡胶,水温应升至90-95C。对软橡胶,按照其材料组成,低温就足够了,而且水位也不用充得那么高。

2.5冷硫化

橡胶衬里的冷硫化(自硫化)并不需要上述的能量输入,它们是软橡胶,根据其配比,它们的分子能在常温(大约25°C以上)和常压下发生内部交联。

由于这些材料的硫化能在常温下发生,在生产时硫化过程实际上已经开始。因此特别在运输周期较长时,自硫化胶板应当装在冷藏箱内。在工地上这种胶板也不能储藏太长的时间。原则上,这种材料在工地也须在冷藏柜中储藏。

粘贴后的衬里材料仍需要(在约25°C下)约8星期时间才能达到足够的硫化度,此后衬里才能接触介质,若充入热空气或用热水或蒸汽加热,时间可被大大地缩短。

2.6预硫化

通过混炼胶配方的选择,可使生产出的衬里胶板在生产厂的硫化罐内部分或完全硫化,配以合适的粘结剂即可在工地上进行施工,这种衬里材料实际上可被无限期地储存,即使在严苛的气候下也不需要特别的冷藏措施。并且由于它们已被预硫化,因此它们能很好地耐化学腐蚀,这样,构件在衬胶后可马上投入使用。需注意的仅是,粘结系统的固化需要一段较短的时间,已粘贴在构件上的胶板在未达到一定的硫化程度时,不适于需在真空状态下的工艺操作。

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【本文标签】 防腐衬胶施工

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